Assemblage complet d'anodes pour fonder de l'aluminium

Résistant à l'oxydation

1. Barre de cuivre: la barre de cuivre sert de conducteur électrique dans l'assemblage de l'anode. Elle fournit un chemin de faible résistance pour que le courant électrique coule de la source d'alimentation à l'anode.Le cuivre est choisi pour son excellente conductivité électrique.
2. Joug d'acier: Le joug d'acier fournit un soutien mécanique et une stabilité à l'assemblage de l'anode.Il est conçu pour maintenir l'anode en place et résister aux forces exercées pendant le processus de fusion de l'aluminiumLe joug en acier est généralement en acier à haute résistance pour assurer sa durabilité.
3. Anode: l'anode est la partie de l'assemblage qui est immergée dans le bain d'électrolyte lors de la fusion de l'aluminium.qui réagit avec l'oxygène dans l'alumine pour former du dioxyde de carboneL'anode s'use progressivement au fil du temps et doit être remplacée périodiquement.

1. Conductivité électrique: la tige de cuivre conduit le courant électrique de la source d'alimentation à l'anode.provoquant la dissolution de l'alumine en aluminium et en oxygène.
2. Soutien mécanique: le joug d'acier maintient l'anode en place et assure sa stabilité pendant la fusion.Il aide également à répartir le poids de l'anode uniformément et empêche son affaissement ou la rupture.
3. Consommation de l'anode: Au fur et à mesure que le processus de fusion de l'aluminium se poursuit, l'anode est progressivement consommée par la réaction avec l'oxygène.L'assemblage d'anode doit être remplacé périodiquement pour assurer une production continue.

1. Haute conductivité électrique: la tige de cuivre offre une excellente conductivité électrique, assurant un transfert efficace du courant électrique vers l'anode.Cela contribue à réduire la consommation d'énergie et à augmenter la productivité du processus de fusion de l'aluminium.
2. Résistance mécanique: Le joug en acier offre une résistance mécanique et une durabilité élevées, ce qui lui permet de résister aux conditions difficiles de la fusion de l'aluminium.Il peut supporter le poids de l'anode et les forces exercées pendant le processus sans déformation ou défaillance.
3. Longue durée de vie: la combinaison de la tige de cuivre et du joug d'acier donne lieu à un assemblage d'anodes avec une longue durée de vie.réduire la fréquence des remplacements et les coûts de maintenance.
4. Installation et remplacement faciles: l'ensemble d'anodes est conçu pour une installation et un remplacement faciles.permettant une maintenance efficace et une réduction des temps d'arrêt.

1. Sélection des matériaux: Le cuivre et l'acier de haute qualité sont choisis en fonction de leur conductivité électrique, de leur résistance mécanique et de leur résistance à la corrosion.Les matériaux proviennent de fournisseurs fiables et sont soumis à des tests rigoureux pour assurer la conformité aux normes de l'industrie.
2. Processus de fabrication: la tige de cuivre et le joug d'acier sont fabriqués à l'aide de techniques avancées telles que l'extrusion, la forge et l'usinage.surfaces lisses, et des tolérances serrées.
3. Soudage et assemblage: La tige de cuivre et le joug d'acier sont soudés entre eux à l'aide de techniques de soudage spécialisées pour assurer une connexion solide et fiable.L'anode est ensuite fixée au joug à l'aide de fixations ou de méthodes de collage appropriées..
4. Contrôle de la qualité: l'ensemble d'anodes est soumis à des contrôles de qualité approfondis à différents stades de fabrication, notamment des inspections dimensionnelles, des essais de conductivité électrique, des tests de détection de l'humidité, des tests de détection de l'humidité et des tests de détection de la qualité.essais de résistance mécaniqueSeuls les ensembles qui répondent aux normes de qualité strictes sont autorisés à être utilisés dans les fonderies d'aluminium.

Shaanxi Ruisen Metallic Composite Material Co., Ltd. est une société de fabrication de matériaux composites.

(Xian Ruisen Clad Metal Material Co., Ltd.)

Localisation de l'usine: ville de Xingping, Shaanxi.Chine

Année de fondation: 1997

Nombre de salariés: 300

La société couvre une superficie de: 55 896 mètres carrés

les affaires:

▶ matériaux composites métalliques, capacité de production annuelle est de 10 000 tonnes

▶ acier coulé, capacité de production annuelle est de 15 000 tonnes

▶ Structures soudées. La capacité de production annuelle est de 10000 pièces

Assemblage de l'anode

Barres d'anode en aluminium ou en cuivre

Les pièces d'insertion des joints de transition: revêtements bimetalliques ou trimetalliques

Anode: jougs en acier de coulée ou en acier de soudage

Normes relatives aux matériaux

La norme de matériau est la suivante: AS2074 C2.ASTM A 216 WCA, GB11352

Normes de soudage:

Les caractéristiques de l'appareil doivent être conformes à la norme EN ISO 15609-1.

Qualification du soudeur: BS EN 287-1, BS EN ISO 9606-2

Montage de l'anode pour Bell Bay.

Entièrement produit par l'équipe RUISEN;

- Une barre de cuivre.

- le joug de soudage;

Liste des équipements:

- Une ligne automatique de traitement du sable.

- Une ligne de production automatique.

- Ligne de traitement automatique de soudage par friction.

- Deux lignes de vidange.

- Trois fours électriques à fréquence intermédiaire.

- Un four de traitement thermique à la griffe et au joug.